廢水處理之化工廢水處理工藝，江蘇某化工企業(yè)是一家生產(chǎn)苯及其衍生物的企業(yè)，其排放污水主要包括：粗苯精制工藝廢水、軸承密封排污水、甲醇裂解廢水、清洗貯槽污水、初期雨水、地面沖洗水、生活污水等，其中含苯、甲苯、二甲苯排污水約占污水 總排放量的95%，該類廢水生物毒性大、生物可降解能力差，因此處理難度較大。
1 廢水來源及工藝流程
1.2 廢水處理工藝流程
針對(duì)該企業(yè)的廢水特點(diǎn)，采用分段分治的方法，對(duì)含有苯及其衍生物的污水首先采用物化的方法處理，然后再與可生化性較好的其他廢水混合，進(jìn)入生化反應(yīng)池一同進(jìn)行處理。
1.1 廢水來源及處理目標(biāo)
廢水由工業(yè)生產(chǎn)中的6 種廢水混合而成，其中粗苯精制工藝廢水1.33 m3/h，主要含有有機(jī)物、苯、甲苯、二甲苯和硫化物等污染物；軸承密封廢水7.3m3/h，主要含有懸浮物、苯、甲苯；甲醇裂解排廢水0.06 m3/h，主要含有有機(jī)物、懸浮物和甲醇；以及沖洗水、初期雨水和生活污水共1.31 m3/h。化工廢水處理工藝
進(jìn)水水質(zhì)：COD 7 500 mg/L，甲苯95 mg/L，二甲苯35 mg/L，硫化物200 mg/L，SS 500 mg/L，氨氮35mg/L，石油類40 mg/L，揮發(fā)酚7.76 mg/L。產(chǎn)水水質(zhì)：COD≤500 mg/L，甲苯≤0.5 mg/L，二甲苯≤1.0 mg/L，硫化物≤1.0 mg/L，SS≤400 mg/L，氨氮≤25 mg/L，石油類≤20 mg/L，揮發(fā)酚≤2.0 mg/L。
上述污水經(jīng)過處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）中規(guī)定的三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。化工廢水處理工藝
廢水處理工藝流程，借鑒同類廢水處理的工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)〔1, 2〕，采用以新型微電解處理工藝技術(shù)為核心的全物化處理工藝路線，達(dá)到破壞苯環(huán)結(jié)構(gòu)、提高污水可生物降解能力和去除部分COD 及SS 的目的，在此預(yù)處理基礎(chǔ)上，再與其他廢水合并后經(jīng)生化處理，從而達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。整套工藝全部為新建設(shè)備，處理規(guī)模10 t/h。
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由圖 1 可見，粗苯加氫廢水和甲醇裂解廢水首先經(jīng)過鐵炭微電解處理后進(jìn)入兩級(jí)沉淀池，軸承密封廢水采用氣浮為核心的處理工藝處理后并入兩級(jí)沉淀池，兩級(jí)沉淀池出水與沖洗水、初期雨水和生活污水混合后進(jìn)入生化反應(yīng)池，處理后出水達(dá)到國家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
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