廢水處理之化工廢水處理工藝，江蘇某化工企業是一家生產苯及其衍生物的企業，其排放污水主要包括：粗苯精制工藝廢水、軸承密封排污水、甲醇裂解廢水、清洗貯槽污水、初期雨水、地面沖洗水、生活污水等，其中含苯、甲苯、二甲苯排污水約占污水 總排放量的95%，該類廢水生物毒性大、生物可降解能力差，因此處理難度較大。
1 廢水來源及工藝流程
1.2 廢水處理工藝流程
針對該企業的廢水特點，采用分段分治的方法，對含有苯及其衍生物的污水首先采用物化的方法處理，然后再與可生化性較好的其他廢水混合，進入生化反應池一同進行處理。
1.1 廢水來源及處理目標
廢水由工業生產中的6 種廢水混合而成，其中粗苯精制工藝廢水1.33 m3/h，主要含有有機物、苯、甲苯、二甲苯和硫化物等污染物；軸承密封廢水7.3m3/h，主要含有懸浮物、苯、甲苯；甲醇裂解排廢水0.06 m3/h，主要含有有機物、懸浮物和甲醇；以及沖洗水、初期雨水和生活污水共1.31 m3/h。化工廢水處理工藝
進水水質：COD 7 500 mg/L，甲苯95 mg/L，二甲苯35 mg/L，硫化物200 mg/L，SS 500 mg/L，氨氮35mg/L，石油類40 mg/L，揮發酚7.76 mg/L。產水水質：COD≤500 mg/L，甲苯≤0.5 mg/L，二甲苯≤1.0 mg/L，硫化物≤1.0 mg/L，SS≤400 mg/L，氨氮≤25 mg/L，石油類≤20 mg/L，揮發酚≤2.0 mg/L。
上述污水經過處理后達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）中規定的三級排放標準要求。化工廢水處理工藝
廢水處理工藝流程，借鑒同類廢水處理的工程技術經驗〔1, 2〕，采用以新型微電解處理工藝技術為核心的全物化處理工藝路線，達到破壞苯環結構、提高污水可生物降解能力和去除部分COD 及SS 的目的，在此預處理基礎上，再與其他廢水合并后經生化處理，從而達到廢水排放標準。整套工藝全部為新建設備，處理規模10 t/h。
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由圖 1 可見，粗苯加氫廢水和甲醇裂解廢水首先經過鐵炭微電解處理后進入兩級沉淀池，軸承密封廢水采用氣浮為核心的處理工藝處理后并入兩級沉淀池，兩級沉淀池出水與沖洗水、初期雨水和生活污水混合后進入生化反應池，處理后出水達到國家三級排放標準。
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