技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)備,具體涉及一種裝配式污水處理設(shè)備及其處理工藝,屬于污水處理應(yīng)用領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著生活水平的不斷提高,各種工業(yè)污水和生活污水需要向外排放。為了使污水不污染環(huán)境,能得到安全高效的排放,常用污水處理設(shè)備對排放的污水進(jìn)行凈化嗎,使其達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。
但是現(xiàn)有的污水處理設(shè)備在使用中仍存在一定的不足?,F(xiàn)有的污水處理設(shè)備在凈化過程中能源消耗較大,不夠環(huán)保。且凈化過程中污水分散不均勻,不能充分的得到凈化。污水不能與凈化的物料充分的接觸,且凈化過程中的效率較低,凈化速度慢。凈化中內(nèi)部的管道容易被堵塞,不方便清理,使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式污水處理設(shè)備及其處理工藝,可以解決現(xiàn)有的污水處理設(shè)備在凈化過程中能源消耗較大,不夠環(huán)保。且凈化過程中污水分散不均勻,不能充分的得到凈化。污水不能與凈化的物料充分的接觸,且凈化過程中的效率較低,凈化速度慢。凈化中內(nèi)部的管道容易被堵塞,不方便清理,使用壽命短的技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種裝配式污水處理設(shè)備,包括底座、裝載箱和凈化箱,所述底座的頂端內(nèi)部安裝有凈化箱,且所述底座的頂部安裝有水平設(shè)置的裝載箱,裝載箱的兩側(cè)均焊接有縱向設(shè)置的側(cè)板,裝載箱的上部安裝有傾斜設(shè)置的篩網(wǎng),兩個所述側(cè)板之間的中部頂端通過支架固定安裝有沉淀箱,所述沉淀箱的一端連接有進(jìn)水管,一側(cè)安裝有若干個第一輸送管,另一側(cè)連接有橫板,所述橫板的一側(cè)安裝有若干個第二輸送管,且所述橫板的兩端均焊接在側(cè)板的側(cè)面。
其中,所述第一輸送管和第二輸送管的中部均螺紋連接有安裝環(huán),所述安裝環(huán)的底部安裝有分散管,所述安裝環(huán)的內(nèi)部中端焊接有固定板,所述固定板的中部固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外部均勻連接有若干個葉輪板,所述分散管的底部焊接有擋板,且所述擋板的內(nèi)部均勻設(shè)置有若干個穿孔,擋板的中部一側(cè)安裝有電機(jī),電機(jī)的一端外部均勻連接有若干個蓋板,蓋板的數(shù)量與穿孔的數(shù)量相同,所述蓋板的底部邊緣均連接有密封墊,密封墊的底部與擋板的側(cè)面緊密的抵接。
所述裝載箱的底部一端安裝有電磁閥,所述電磁閥的底部連接有蓄水箱,所述蓄水箱的內(nèi)部上端焊接有圓弧形的承載板,承載板的底部中端安裝有水泵,且承載板的底部安裝有過濾膜,水泵的出水口朝向過濾膜,所述蓄水箱固定安裝在凈化箱的頂部一端。
所述凈化箱的內(nèi)部上下兩端均沿長度安裝有流通管,兩個所述流通管相對立的一側(cè)均安裝有若干個高壓噴頭,所述凈化箱頂端兩側(cè)均固定連接有風(fēng)管,風(fēng)管的一端貫穿凈化箱進(jìn)入其內(nèi)部,風(fēng)管的另一端安裝有風(fēng)機(jī),所述凈化箱的內(nèi)部兩端安裝有電熱板,且內(nèi)部上端一側(cè)安裝有排液管,底部一側(cè)設(shè)置有排渣口。
優(yōu)選的,所述底座底部一側(cè)固定連接有固定架,固定架的頂部安裝有震動泵,震動泵的一端連接篩網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述沉淀箱的底部一側(cè)安裝有分流管,分流管的底部朝向篩網(wǎng)的上部,且進(jìn)水管在沉淀箱的內(nèi)部呈螺旋形設(shè)置,進(jìn)水管的端部朝向上方。
優(yōu)選的,兩個所述側(cè)板之間均勻連接有若干個橫向設(shè)置的分散軸,分散軸的一端貫穿側(cè)板安裝有電動機(jī),分散軸的外部連接有螺旋板。
優(yōu)選的,所述裝載箱的頂部四周均焊接有密封板,密封板的頂部高于篩網(wǎng)的上部,且裝載箱的上部一側(cè)連接有第二排污管,底部一側(cè)連接有第一排污管,篩網(wǎng)的一端向第二排污管一端傾斜。
優(yōu)選的,所述裝載箱的內(nèi)部安裝有傾斜設(shè)置的滑板,滑板的頂部沿寬度方向均勻設(shè)置有若干個凹槽,凹槽的內(nèi)部底端安裝有電磁鐵。
優(yōu)選的,所述裝載箱的內(nèi)部底端靠近第一排污管一側(cè)安裝有電磁閥,電磁閥的上部周圍均連接有電磁鐵,且滑板底部向電磁閥一端傾斜。
一種裝配式污水處理設(shè)備的處理工藝,該處理工藝的具體步驟包括:
步驟一:將所述進(jìn)水管與外部的污水管道連接,污水從進(jìn)水管進(jìn)入到沉淀箱的內(nèi)部進(jìn)行沉淀,內(nèi)部夾雜的雜質(zhì)部分沉淀在沉淀箱的底部,內(nèi)部的泵體將內(nèi)部的污水輸送到兩側(cè)的第一輸送管和第二輸送管的內(nèi)部,經(jīng)過第一輸送管和第二輸送管向篩網(wǎng)的上部噴灑,污水從穿孔向外噴灑,噴灑中電機(jī)帶動若干個蓋板在分散管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動,蓋板對穿孔進(jìn)行封堵,進(jìn)而改變穿孔水流的通過量,穿孔內(nèi)部的雜質(zhì)過多時,蓋板將雜質(zhì)破碎去除;污水噴灑過程中與分散軸接觸,電動機(jī)帶動分散軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動污水在篩網(wǎng)的上部轉(zhuǎn)動分散;污水落在篩網(wǎng)的上部后,震動泵帶動篩網(wǎng)震動,篩網(wǎng)將污水中存在的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,過濾后的污水從篩網(wǎng)的內(nèi)部穿過流入到裝載箱的內(nèi)部;
步驟二:污水從篩網(wǎng)穿過進(jìn)入裝載箱內(nèi)部后落入到滑板的上部,在傾斜設(shè)置的滑板上部向下滑落,污水在滑落過程中進(jìn)入到凹槽的內(nèi)部與電磁鐵接觸,電磁鐵將污水中的鐵質(zhì)和磁質(zhì)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附;裝載箱內(nèi)部凈化后的污水從電磁閥的內(nèi)部流入到蓄水箱的內(nèi)部,落入到承載板的上部,水泵將污水加壓排向過濾膜,過濾膜將污水內(nèi)部細(xì)小的雜質(zhì)去除;
步驟三:污水從蓄水箱進(jìn)入到凈化箱內(nèi)部上端的流通管中,上部流通管內(nèi)部的泵體將污水向外抽出,經(jīng)過高壓噴頭向外噴灑,污水在凈化箱的內(nèi)部呈霧化的狀態(tài);同時凈化箱底部的流通管中裝入除硫劑和吸附劑的混合液體,內(nèi)部的泵體將混合液體通過高壓噴頭向外噴灑,也在凈化箱的內(nèi)部形成霧化的狀態(tài);霧化狀態(tài)的污水和霧化狀態(tài)的混合液在凈化箱的內(nèi)部充分的混合接觸,內(nèi)部的硫化物和雜質(zhì)得到去除。
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