如何選擇廢氣處理洗滌塔及應(yīng)考慮哪些因素?
如何選擇廢氣處理洗滌塔及應(yīng)考慮哪些因素? 洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過(guò)程中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡,即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量,使其能在塔板上積累一定厚度液體,當(dāng)混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用。在使用過(guò)程中要控制好一個(gè)液位,兩個(gè)溫度和 兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)。即洗滌塔液位,氣體進(jìn)口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差),冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。
有機(jī)廢氣的排放流量
有機(jī)廢氣處理洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備。它是在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理,凈化效果很好。由于其工作原理類似洗滌過(guò)程,故名洗滌塔。
如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約300℃以上時(shí),是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因?yàn)楦邷氐拇幚碛袡C(jī)廢氣會(huì)大大降低換向閥的可靠性和壽 命;另外,在這樣高的溫度時(shí),建造RTO的高成本也不足以抵消在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。如果待處理有機(jī)廢氣的溫度超過(guò)500℃,采用熱回收式焚燒 系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng),因?yàn)樵谌剂舷牡牟罹嗵?,不足以抵消增加的熱回收器帶?lái)的投資成本。
有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平
如果待處理的流量是在5,000Nm3/h以下,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來(lái)說(shuō)是不適用的。這是因?yàn)榕c熱式焚燒系統(tǒng)來(lái)比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。流量大于50,000Nm3/h時(shí),熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn),這是因?yàn)樗麄儠?huì)產(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而,如果工藝需要大量的熱能時(shí),二級(jí)的熱鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費(fèi)用,另一個(gè)例外是每年很少運(yùn)作,需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。
有機(jī)廢氣的排氣溫度
直燃式氧化器能夠處理最大濃度范圍的碳?xì)浠衔?,從十億分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵?。如果有機(jī)廢氣濃度超過(guò)25%,特別考慮要執(zhí)行措施來(lái)防止從氧化器到廢氣來(lái)源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價(jià)是這種型式氧化器的高燃料成本。
有機(jī)污染物質(zhì)的類型
當(dāng)有機(jī)廢氣中含有高濃度的可轉(zhuǎn)化有機(jī)酸的物質(zhì)(如氯,氟,硫和鹵素)時(shí)必須特別小心。他們會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕或令催化劑中毒。
粒散發(fā)的水平
如何選擇廢氣處理洗滌塔及應(yīng)考慮哪些因素? 當(dāng)有機(jī)廢氣中含有微小顆粒時(shí)也必須特別小心。例如,當(dāng)廢氣中含有油霧顆粒時(shí),它們會(huì)聚集在管道和氧化器較冷的部位,那這個(gè)設(shè)備就需要經(jīng)常清理。
可以基于上述的原則選擇適合您的有機(jī)廢氣處理系統(tǒng),如果兩種或更多型式的氧化器都適合您使用,讓我們?yōu)槟鲆粋€(gè)基于一次型投資成本和設(shè)備的運(yùn)行成本 (催化劑、燃料和電力費(fèi)用)的詳細(xì)經(jīng)濟(jì)分析,以幫助你做出最好的選擇。有機(jī)廢氣的排放流量,如果待處理有機(jī)廢氣的流量是在5,000Nm3/h以下,蓄熱 式系統(tǒng)(RTO)大體來(lái)說(shuō)是不適用的。這是因?yàn)榕c熱回收式焚燒系統(tǒng)來(lái)比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。
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