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作為一種高鹽分廢水處理中比較常見的處理工藝，三效結(jié)晶蒸發(fā)器技術(shù)是一種比較成熟的廢水處理工藝技術(shù)，那么如何應用好關(guān)系著高鹽分廢水處理的穩(wěn)定運營，天澤環(huán)保作為一家外資環(huán)保污水處理公司，做過多個知名客戶案例，包括博世、金馬、福萊特等大品牌，那么下面我們就三效結(jié)晶蒸發(fā)器技術(shù)在高鹽分廢水處理中的應用給大家簡單介紹下
 設(shè)備特點  1.設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進 入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。
8.設(shè)備連續(xù)進出料。
9.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。
1、概述：
三效順流結(jié)晶蒸發(fā)器是廣泛應用于化工化學、制藥行業(yè)、VC行業(yè)、生物工程及電廠脫硫濃縮結(jié)晶回收等領(lǐng)域，目前國內(nèi)生產(chǎn)的蒸發(fā)設(shè)備主要操作形式為人工監(jiān)測、手動和自動操作控制，蒸發(fā)器的操作參數(shù)控制的關(guān)鍵是控制蒸發(fā)器內(nèi)不同區(qū)段的液位高低、物料流量、和各效的蒸發(fā)溫度與壓力是否在合理的設(shè)計范圍之內(nèi)。設(shè)備工藝包括工作原理、設(shè)備特點、裝置組成及主要零部件、物料的走向、蒸汽的走向、二次蒸汽的走向、及各效蒸發(fā)器內(nèi)的上下不凝氣及冷凝水的走向、清洗管路的走向等。
蒸發(fā)裝置組成及主要零部件
蒸發(fā)器主要由蒸發(fā)室（加熱室）、分離室、預熱器、DTB結(jié)晶器、冷凝器、熱泵、真空泵、物料泵、電控箱、工作臺及所有管路、閥門組成。
熱泵: 生蒸汽由蒸汽噴射泵將蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽抽吸并壓縮，與生蒸汽混合從而使低品位的二次蒸汽變?yōu)楦咂肺坏募訜嵴羝俅卫茫股羝拇蟠蠼档停鐔涡岜谜舭l(fā)的蒸汽消耗可達到雙效甚至三效的水平。熱泵蒸發(fā)尤其適用于熱敏性物料、沸點升高值小的物料和能夠提供高壓蒸汽的場合。噴射式熱泵稍加變化還可用作過熱蒸汽變?yōu)轱柡驼羝难b置。
三效強制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器工作原理
設(shè)備采用順流式一、二效降膜三效強制循環(huán)連續(xù)結(jié)晶蒸發(fā)器（帶熱壓泵、節(jié)能作用）；根據(jù)進料溫度采用先進三、二、一效預熱，把物料溫度預熱到接近蒸發(fā)溫度時再進入一效降膜蒸發(fā)。這樣避免物料因溫度突然升高產(chǎn)生焦管現(xiàn)象。一、二效采用降膜蒸發(fā)器是因為物料初始濃度比較低，蒸發(fā)后物料濃度又遠低于飽和濃度不會產(chǎn)生晶體堵管，所以采用降膜蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器具有濃縮快等優(yōu)勢；是目前最為先進的蒸發(fā)器之一。一效汽液分離后物料由循環(huán)泵送入二、三效，三效我們采用最先進雙管程強制循環(huán)蒸發(fā)器，即保證流速又減小電機功率。分離器采用最先進連續(xù)結(jié)晶DTB分離器，三效采用強制循環(huán)連續(xù)結(jié)晶DTB分離器，通過控制母液內(nèi)循環(huán)流量和晶漿密度，可以達到控制結(jié)晶生長速率的目的，同時可以很好地避免器壁結(jié)疤現(xiàn)象；通過控制母液外循環(huán)流量，可以調(diào)節(jié)傳熱系數(shù)和母液的過飽和度，使結(jié)晶操作穩(wěn)定運行；DTB結(jié)晶器具備清母液溢流的功能，即能有效的控制晶體顆粒出料。析出晶體通過延長腿由出料泵送入結(jié)晶罐再冷卻結(jié)晶使更多晶體析出。
其工藝流程如下：

 
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